Quy trình thi công sơn epoxy nhà xưởng chuẩn nhất?

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa ngày càng phát triển, nhà xưởng không chỉ đơn thuần là nơi sản xuất mà còn là bộ mặt, là thước đo cho sự chuyên nghiệp và tầm vóc của một doanh nghiệp. Nền nhà xưởng, khu vực chịu tác động trực tiếp và liên tục từ máy móc, xe nâng, hóa chất và hoạt động của con người, đóng vai trò nền tảng cho mọi quy trình. Một bề mặt sàn xuống cấp, bong tróc, bám bụi không chỉ gây mất thẩm mỹ mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro về an toàn lao động và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Trước những thách thức đó, giải pháp sơn sàn epoxy nhà xưởng giúp lựa chọn tối ưu, mang đến sự bảo vệ toàn diện và nâng cấp không gian sản xuất lên một tầm cao mới.

Sơn sàn epoxy là giải pháp toàn diện nâng cấp nhà xưởng và bảo vệ nền tảng sản xuất

Sơn sàn epoxy là giải pháp toàn diện nâng cấp nhà xưởng và bảo vệ nền tảng sản xuất

Vì sao nên thi công sơn epoxy nhà xưởng

Việc lựa chọn vật liệu hoàn thiện cho sàn nhà xưởng không còn là một quyết định đơn thuần về chi phí, mà đã trở thành một bài toán chiến lược ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành, tuổi thọ công trình và hình ảnh thương hiệu. So với các giải pháp truyền thống như nền bê tông trần, gạch men hay sàn đá, việc thi công sơn epoxy nhà xưởng mang lại những lợi ích cạnh tranh vượt trội, biến sàn nhà thành một tài sản giá trị.

Sàn epoxy giúp nhà xưởng bền bỉ trước tải trọng nặng, hóa chất ăn mòn và bụi bẩn

Sàn epoxy giúp nhà xưởng bền bỉ trước tải trọng nặng, hóa chất ăn mòn và bụi bẩn

Độ bền cơ học và khả năng chịu tải trọng nặng: Sàn epoxy sau khi đóng rắn hoàn toàn sẽ tạo thành một lớp màng cứng, liền khối, có khả năng chống mài mòn cực tốt. Bề mặt này có thể chịu được sự di chuyển liên tục của xe nâng hàng, máy móc công nghiệp hạng nặng mà không hề bị nứt vỡ hay bong tróc, giúp kéo dài tuổi thọ của nền bê tông gốc lên đến 6-10 năm hoặc hơn nữa nếu được bảo trì đúng cách.
Đặc tính kháng hóa chất vượt trội: Môi trường nhà xưởng thường xuyên tiếp xúc với dầu mỡ, dung môi, axit, bazơ và các loại hóa chất công nghiệp khác. Sơn epoxy, đặc biệt là các dòng sơn epoxy kháng hóa chất, tạo ra một lớp lá chắn hiệu quả, ngăn chặn các chất này thẩm thấu xuống kết cấu bê tông, tránh gây hư hại và ăn mòn từ bên trong.
Dễ dàng vệ sinh và đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh: Một bề mặt sàn liền mạch, không có ron nối như sàn epoxy giúp việc vệ sinh trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn bao giờ hết. Bề mặt bóng mịn của nó có khả năng chống bám bụi bẩn, ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm (HACCP), phòng sạch hay các ngành dược phẩm, điện tử.
Tăng tính thẩm mỹ và đảm bảo an toàn lao động: Với bảng màu đa dạng, doanh nghiệp có thể lựa chọn màu sơn phù hợp với bộ nhận diện thương hiệu, phân chia các khu vực chức năng một cách rõ ràng (lối đi, khu vực sản xuất, khu vực nguy hiểm), góp phần xây dựng một môi trường làm việc chuyên nghiệp, hiện đại. Các dòng sơn epoxy chống trơn trượt còn được bổ sung thêm các hạt thạch anh để tăng độ ma sát, đảm bảo an toàn tối đa cho người lao động ngay cả khi sàn bị ướt.

Quy trình thi công sơn epoxy cho nhà xưởng

Chất lượng của một công trình sơn sàn epoxy nhà xưởng không chỉ phụ thuộc vào chất lượng vật tư mà còn được quyết định phần lớn bởi quy trình thi công chuyên nghiệp. Một quy trình chuẩn thường bao gồm các bước cốt lõi sau:

Bước 1: Mài sàn và chuẩn bị bề mặt: Đây là bước quan trọng nhất, quyết định đến 70% sự thành công của công trình. Toàn bộ bề mặt sàn bê tông sẽ được mài bằng máy mài sàn công nghiệp công suất lớn gắn đĩa mài kim cương. Quá trình này giúp loại bỏ lớp xi măng yếu trên bề mặt, các vết bẩn, dầu mỡ và tạo ra một độ nhám cần thiết để lớp sơn lót có thể bám dính tối đa. Sau khi mài, toàn bộ bụi bẩn sẽ được hút sạch bằng máy hút bụi công nghiệp.

Mài sàn và chuẩn bị bề mặt nhà xưởng

Mài sàn và chuẩn bị bề mặt nhà xưởng

Bước 2: Xử lý khuyết tật bề mặt: Tất cả các vết nứt, lỗ hổng, khu vực rỗ trên sàn bê tông sẽ được trám vá cẩn thận bằng vữa sửa chữa epoxy chuyên dụng. Việc xử lý triệt để các khuyết tật này đảm bảo bề mặt sau khi hoàn thiện sẽ phẳng và đồng nhất.

Xử lý khuyết tật bề mặt cho sàn nhà xưởng

Xử lý khuyết tật bề mặt cho sàn nhà xưởng

Bước 3: Thi công lớp Sơn lót Epoxy: Sơn lót epoxy được ví như lớp keo kết nối giữa sàn bê tông và lớp sơn phủ. Lớp sơn này có khả năng thẩm thấu sâu vào các mao mạch bê tông, giúp gia cố bề mặt và tạo ra một liên kết trung gian vững chắc. Thi công một lớp sơn lót đều và mỏng trên toàn bộ diện tích sàn.

Thi công lớp Sơn lót Epoxy cho sàn nhà xưởng

Thi công lớp Sơn lót Epoxy cho sàn nhà xưởng

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ Epoxy - Lớp Trung Gian
Sau khi lớp lót đã khô theo đúng thời gian quy định của nhà sản xuất, tiến hành thi công lớp sơn phủ epoxy đầu tiên. Đối với hệ lăn, lớp sơn này được thi công bằng rulo. Đối với hệ tự san phẳng, đây có thể là lớp bả xử lý bề mặt để đảm bảo độ phẳng trước khi thi công lớp hoàn thiện.

Bước 5: Thi công lớp sơn phủ Epoxy hoàn thiện
Đây là bước cuối cùng để hoàn thiện bề mặt. Lớp sơn phủ cuối cùng sẽ quyết định màu sắc, độ bóng và các đặc tính bề mặt của sàn. Đối với sơn epoxy nhà xưởng tự san phẳng, thợ thi công sẽ đổ sơn ra sàn và dùng bàn gạt răng cưa để dàn đều sơn theo độ dày yêu cầu, sau đó dùng rulo gai để phá bọt khí, đảm bảo bề mặt phẳng mịn tuyệt đối.

Bước 6: Nghiệm thu và bàn giao
Sau khi thi công xong, sàn cần có thời gian để đóng rắn hoàn toàn. Thông thường, sàn có thể cho phép người đi bộ nhẹ sau 24 giờ và chịu tải nặng sau 7 ngày (tùy thuộc vào điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và khuyến cáo của nhà sản xuất). Quá trình nghiệm thu sẽ kiểm tra độ phẳng, độ dày, màu sắc và khả năng bám dính của lớp sơn trước khi chính thức bàn giao công trình.

>>> Tham khảo thêm: Để sàn epoxy trong nhà xưởng đạt chuẩn, nên kết hợp dịch vụ đánh bóng sàn bê tông tại TPHCM, sử dụng máy chà sàn đơn và tham khảo giá máy mài sàn bê tông.

Top 9 loại sơn sàn epoxy nhà xưởng phổ biến trên thị trường

Thị trường hiện nay cung cấp đa dạng các loại sơn epoxy để đáp ứng những yêu cầu đặc thù của từng ngành công nghiệp. Việc hiểu rõ đặc tính của từng loại sẽ giúp chủ đầu tư lựa chọn được sản phẩm phù hợp nhất.

Sơn Epoxy Hệ lăn (Roller-Applied Epoxy Coating): Đây là hệ thống sơn epoxy phổ biến và kinh tế nhất trên thị trường. Quy trình thi công bao gồm một lớp sơn lót và hai lớp sơn phủ màu được thực hiện bằng rulo (lu lăn sơn). Lớp sơn hoàn thiện có độ dày mỏng (khoảng 0.3 - 0.5 mm), chủ yếu có tác dụng chống bụi, chống mài mòn nhẹ và làm đẹp bề mặt. Loại sơn này rất phù hợp cho các nhà xưởng, nhà kho, khu vực để hàng có tải trọng nhẹ đến trung bình, không yêu cầu cao về khả năng chịu lực va đập.
Sơn Epoxy tự san phẳng (Self-Leveling Epoxy Coating): Đây là giải pháp cao cấp, hoạt động dựa trên nguyên lý tự cân bằng bề mặt. Sau khi đổ ra sàn, dung dịch sơn sẽ tự chảy và điền vào các vị trí lồi lõm, tạo ra một bề mặt phẳng tuyệt đối, liền mạch, bóng đẹp và không tì vết. Với độ dày lớn (thường từ 1-3 mm hoặc hơn), sơn epoxy tự san phẳng có khả năng chịu tải trọng nặng, chống mài mòn và va đập cực tốt. Nó là lựa chọn lý tưởng cho các môi trường yêu cầu tiêu chuẩn cao như phòng sạch, nhà máy dược phẩm, lắp ráp điện tử, phòng thí nghiệm và showroom.
Sơn Epoxy chống tĩnh điện (Anti-Static Epoxy Flooring): Đây là loại sơn chuyên dụng bắt buộc cho các ngành công nghiệp sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử, vi mạch, phòng server hay các khu vực lưu trữ vật liệu dễ cháy nổ. Hệ thống sơn này chứa các thành phần dẫn điện như sợi carbon hoặc than hoạt tính, kết hợp với hệ thống dây dẫn đồng nối đất. Nó có khả năng kiểm soát và tiêu tán các điện tích tĩnh phát sinh trên bề mặt, giữ cho điện trở bề mặt luôn ở mức an toàn, ngăn ngừa hư hỏng sản phẩm và nguy cơ cháy nổ.
Sơn Epoxy kháng hóa chất (Chemical-Resistant Epoxy Coating): Được thiết kế đặc biệt cho các môi trường thường xuyên tiếp xúc với hóa chất ăn mòn. Loại sơn này sử dụng gốc nhựa epoxy có cấu trúc phân tử bền vững, tạo ra một màng sơn trơ, có khả năng chống lại sự tấn công của nhiều loại axit, kiềm, dung môi và các chất ăn mòn khác. Nó là giải pháp tối ưu cho sàn nhà máy hóa chất, khu vực sản xuất thực phẩm, phòng thí nghiệm, bể chứa và khu vực xử lý nước thải.
Vữa Epoxy (Epoxy Mortar Flooring): Đây được xem là hệ thống sơn sàn epoxy "hạng nặng" và bền bỉ nhất. Nó là sự kết hợp giữa nhựa epoxy và cốt liệu thạch anh (quartz sand) theo một tỷ lệ nhất định, tạo thành một hỗn hợp vữa đặc. Sau khi thi công, lớp vữa này có khả năng chịu được va đập cơ học cực lớn, tải trọng siêu nặng và chống mài mòn vượt trội. Vữa epoxy thường được dùng để sửa chữa các khu vực sàn bê tông bị hư hỏng nặng hoặc áp dụng cho các nhà xưởng cơ khí, khu vực chịu va đập liên tục.
Sơn Epoxy chống trơn trượt (Anti-Slip / Non-Slip Epoxy Flooring): An toàn lao động là yếu tố hàng đầu trong nhà xưởng và loại sơn này được tạo ra để giải quyết vấn đề đó. Trong quá trình thi công lớp sơn phủ cuối cùng, các hạt vật liệu chống trượt (thường là hạt thạch anh, oxit nhôm) sẽ được rắc lên bề mặt. Các hạt này tạo ra một độ nhám cần thiết, giúp tăng cường ma sát và ngăn ngừa nguy cơ trượt ngã, đặc biệt hiệu quả cho các khu vực ẩm ướt, ram dốc tầng hầm, lối đi thường xuyên dính dầu mỡ.
Sơn Epoxy gốc nước (Water-Based Epoxy Coating): Đây là dòng sản phẩm thế hệ mới, sử dụng nước làm dung môi thay vì các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs). Ưu điểm lớn nhất của sơn epoxy gốc nước là gần như không có mùi, an toàn cho sức khỏe người thi công và thân thiện với môi trường. Nó còn có khả năng "thở", cho phép thi công trên các bề mặt bê tông có độ ẩm nhẹ. Do đó, đây là lựa chọn tuyệt vời cho bệnh viện, nhà máy thực phẩm, trường học và những nơi cần cải tạo nhanh mà không muốn ảnh hưởng đến hoạt động xung quanh.
Sơn Epoxy gốc dung môi (Solvent-Based Epoxy Coating): Đây là loại sơn truyền thống, sử dụng dung môi hữu cơ để hòa tan nhựa epoxy. Loại sơn này có đặc tính bám dính rất tốt trên bề mặt bê tông, màng sơn sau khi khô rất cứng và có độ bóng cao. Tuy nhiên, nhược điểm lớn của nó là có mùi nồng và khá độc hại trong quá trình thi công do sự bay hơi của dung môi. Nó vẫn được sử dụng cho các nhà xưởng cơ khí, tầng hầm, nơi không có yêu cầu khắt khe về mùi và cần độ bền cao.
Sơn Epoxy chống thấm (Waterproofing Epoxy Coating): Mặc dù hầu hết các loại sơn epoxy đều có khả năng chống thấm, nhưng dòng sản phẩm này được đặc chế với khả năng ngăn nước và hơi ẩm tuyệt đối. Nó thường có khả năng thẩm thấu sâu vào bê tông, bịt kín các mao quản và tạo ra một màng ngăn liên tục, không cho phép nước thấm qua. Loại sơn này là giải pháp lý tưởng cho các hạng mục như tầng hầm, bể chứa nước sạch, bể xử lý nước thải, sàn nhà vệ sinh và các khu vực có độ ẩm nền cao.

Đặc tính vượt trội của sơn epoxy khi dùng cho nhà xưởng

Sơn epoxy không chỉ là một lớp phủ màu thông thường mà còn là một hệ thống vật liệu kỹ thuật cao, mang lại hàng loạt đặc tính ưu việt giúp biến đổi hoàn toàn bề mặt sàn nhà xưởng. Những đặc tính này bao gồm:

Độ bền cơ học và chống mài mòn cao: Màng sơn sau khi đóng rắn tạo thành một lớp bảo vệ cứng chắc, liền khối, có khả năng chống lại sự mài mòn do di chuyển, ma sát và va đập từ xe nâng, máy móc.
Khả năng kháng hóa chất: Bề mặt sơn epoxy có thể chống chịu được sự ăn mòn của nhiều loại hóa chất công nghiệp, axit, kiềm, dầu mỡ, giúp bảo vệ kết cấu bê tông khỏi bị hư hại.
Bề mặt liền mạch: Không giống như gạch men, sàn epoxy tạo ra một bề mặt phẳng, liền lạc hoàn toàn, giúp ngăn chặn bụi bẩn và vi khuẩn tích tụ trong các kẽ ron, đảm bảo vệ sinh tối đa.
Chống bám bụi và dễ dàng vệ sinh: Bề mặt bóng, mịn của sàn epoxy giúp việc lau chùi, vệ sinh trở nên cực kỳ nhanh chóng và hiệu quả, tiết kiệm chi phí nhân công và đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ.
Tính thẩm mỹ và ứng dụng đa dạng: Với bảng màu phong phú, sơn epoxy cho phép doanh nghiệp lựa chọn màu sắc theo nhận diện thương hiệu, phân chia các khu vực chức năng khoa học và có các tính năng đặc biệt như chống tĩnh điện hay chống trơn trượt.

Tầm quan trọng của sơn sàn epoxy cho nhà xưởng

Việc thi công sơn sàn epoxy đã trở thành một khoản đầu tư chiến lược, mang lại lợi ích lâu dài và thể hiện tầm nhìn của doanh nghiệp. Tầm quan trọng của nó được thể hiện rõ qua các khía cạnh cốt lõi sau:

Tìm hiểu chi tiết về tầm quan trọng của sơn sàn epoxy cho nhà xưởng

Tìm hiểu chi tiết về tầm quan trọng của sơn sàn epoxy cho nhà xưởng

Bảo vệ tài sản công trình: Sơn epoxy hoạt động như một lớp áo giáp, bảo vệ nền bê tông khỏi các tác nhân gây hại, từ đó kéo dài tuổi thọ của nhà xưởng và giúp doanh nghiệp tránh được các chi phí sửa chữa lớn trong tương lai.
Nâng cao hiệu suất sản xuất: Một bề mặt sàn phẳng, cứng cáp và sạch sẽ giúp xe nâng và các thiết bị di chuyển nhanh hơn, an toàn hơn. Việc giảm thiểu bụi bẩn cũng góp phần bảo vệ máy móc khỏi hư hỏng và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Đáp ứng các tiêu chuẩn ngành: Với các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, điện tử, sàn epoxy là giải pháp tối ưu để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt như HACCP, GMP, ISO về môi trường sản xuất sạch sẽ, kháng khuẩn.
Đảm bảo an toàn lao động: Sàn epoxy giúp loại bỏ các mối nguy từ nền bê tông cũ như nứt vỡ, ổ gà. Đặc biệt, các dòng sơn chống trơn trượt giảm thiểu tối đa nguy cơ tai nạn lao động tại các khu vực ẩm ướt, dính dầu mỡ.
Nâng tầm hình ảnh doanh nghiệp: Một nhà xưởng sạch sẽ, sáng sủa và chuyên nghiệp với sàn epoxy bóng đẹp sẽ tạo ấn tượng mạnh mẽ với khách hàng, đối tác, thể hiện sự đầu tư nghiêm túc và văn hóa của doanh nghiệp.

Cần chuẩn bị gì trước khi thi công sơn epoxy cho nhà xưởng

Sự chuẩn bị kỹ lưỡng là nền tảng quyết định đến sự thành công và độ bền của công trình sơn sàn epoxy. Quá trình này đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa chủ đầu tư và nhà thầu, tập trung vào ba yếu tố chính:

Khi thi công sơn epoxy cho nhà xưởng cần chuẩn bị kỹ để tránh gặp sự cố

Khi thi công sơn epoxy cho nhà xưởng cần chuẩn bị kỹ để tránh gặp sự cố

Khảo sát và đánh giá toàn diện bề mặt bê tông: Đây là bước quan trọng nhất. Cần phải kiểm tra cẩn thận các yếu tố kỹ thuật như cường độ (mác) của bê tông để đảm bảo khả năng chịu lực và đặc biệt là đo độ ẩm của sàn bằng máy chuyên dụng. Mọi khuyết tật như vết nứt, lỗ hổng hay khu vực nhiễm dầu mỡ cũng phải được xác định để có phương án xử lý triệt để.
Chuẩn bị mặt bằng và lên kế hoạch thi công: Toàn bộ khu vực thi công cần được giải phóng hoàn toàn khỏi máy móc, hàng hóa. Các khu vực lân cận cần được che chắn cẩn thận để tránh bụi bẩn. Doanh nghiệp cũng cần sắp xếp kế hoạch sản xuất hợp lý để có khoảng thời gian trống cần thiết cho việc thi công và chờ sàn khô.
Lựa chọn hệ thống sơn và nhà thầu uy tín: Dựa trên tải trọng, môi trường làm việc và yêu cầu đặc thù (chống tĩnh điện, kháng hóa chất...) để chọn loại sơn epoxy phù hợp. Đồng thời, việc lựa chọn một đơn vị thi công có kinh nghiệm, uy tín, có quy trình làm việc rõ ràng và chế độ bảo hành cụ thể là yếu tố then chốt.

Bảo quản sàn khi mới sơn epoxy xong như thế nào?

Giai đoạn bảo dưỡng ban đầu sau khi thi công là cực kỳ quan trọng để lớp sơn đạt được độ cứng và các đặc tính cơ lý tốt nhất. Việc tuân thủ đúng hướng dẫn theo từng mốc thời gian sẽ đảm bảo tuổi thọ tối đa cho công trình:

Trong 24 giờ đầu tiên: Tuyệt đối không di chuyển lên bề mặt. Đây là giai đoạn sơn bắt đầu khô bề mặt nhưng bên trong vẫn còn mềm, cần được giữ nguyên trạng để tránh để lại dấu vết hay hư hỏng.
Từ 24 đến 72 giờ (1-3 ngày): Có thể đi lại nhẹ nhàng trên sàn. Tuy nhiên, cần tránh kéo lê vật nặng, không để bánh xe di chuyển và nên mang giày đế mềm hoặc bọc giày.
Từ 3 đến 7 ngày: Sàn đã đạt được độ cứng tương đối. Có thể di chuyển các vật dụng nhẹ nhưng cần nhấc lên thay vì kéo lê. Vẫn cần tránh va đập mạnh hoặc làm rơi vật sắc nhọn xuống sàn.
Sau 7 ngày: Lớp sơn đã đóng rắn hoàn toàn và đạt 100% cường độ thiết kế. Lúc này, sàn có thể chịu tải nặng và đưa vào sử dụng bình thường. Việc vệ sinh có thể bắt đầu bằng các dụng cụ mềm và dung dịch tẩy rửa trung tính.

Đầu tư vào sơn sàn epoxy nhà xưởng không chỉ là một giải pháp thẩm mỹ mà là một quyết định chiến lược, mang lại lợi ích lâu dài về độ bền, an toàn, vệ sinh và hiệu suất vận hành. Một bề mặt sàn chất lượng cao sẽ là nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững của mọi doanh nghiệp sản xuất. Việc lựa chọn đúng sản phẩm và một đơn vị thi công chuyên nghiệp sẽ đảm bảo khoản đầu tư của bạn mang lại giá trị cao nhất.

Để quá trình chuẩn bị bề mặt và thi công đạt hiệu quả tối ưu, việc sở hữu các thiết bị chuyên dụng là vô cùng cần thiết. HOANG GIA GROUP tự hào là một trong những nhà cung cấp máy móc vệ sinh, máy chà sàn công nghiệp hàng đầu tại Việt Nam, luôn sẵn sàng đồng hành cùng các nhà thầu và chủ đầu tư. Chúng tôi không chỉ cung cấp các giải pháp máy móc tiên tiến mà còn mang đến các dịch vụ thi công trọn gói, đảm bảo mọi công trình đều đạt chất lượng hoàn hảo.